در ادامه این مطالب را می بینید :
ساخت جواهرات طلا و نقره در 13 مرحله
ریخته گری جواهرات:
ساخت جواهرات طلا و نقره با استفاده از موم مدل سازی و ریخته گری گچ فرآیندی است که قرن هاست در صنعت جواهرسازی به کار گرفته شده است.
این تکنیک که به عنوان روش “ریخته گری موم ” یا “cire perdue” شناخته می شود، و امکان ایجاد قطعات پیچیده و دقیق را فراهم می کند.
فرآیند ریخته‌گری و ساخت جواهرات هم یک هنر و هم یک علم و به درک عمیقی از مواد، دما و توانایی دستکاری آنها برای ساخت جواهرات زیبا و بادوام نیاز دارد.
استفاده از موم مدل سازی و ریخته گری گچ امکان تولید طرح های منحصر به فرد و پیچیده ای را فراهم می کند که می توانند با هماهنگی تکرار شوند.
این تکنیک به طور گسترده در ساخت جواهرات طلا و نقره، از طلسم و گوشواره های کوچک گرفته تا گردنبند و حلقه های بزرگ و پیچیده استفاده می شود.
مواد مخصوص ریخته گری را در این دسته بندی ببینید. مواد ریخته گری
مراحل ریخته گری جواهرات
ساخت جواهرات را می توان به مراحل زیر تقسیم کرد:
1.طراحی و ایجاد مدل:
طرح جواهرات در ابتدا با استفاده از نرم افزار طراحی به کمک کامپیوتر (CAD) ترسیم یا ایجاد می شود.
سپس این طرح به یک مدل سه بعدی تبدیل می شود که می تواند از موم، فلز یا مواد مناسب دیگر ساخته شود.
برای ساخت جواهرات با ریخته‌گری موم ، موم مدلسازی معمولاً به دلیل چکش‌خواری و توانایی آن در ثبت جزئیات دقیق استفاده می‌شود.
2.مدلسازی موم:
یک مدل مومی از جواهر مورد نظر با حک کردن مستقیم آن از یک بلوک موم یا ساخت آن با قطعات کوچک موم با استفاده از ابزارهای تخصصی ایجاد می شود.
این فرآیند به مهارت و دقت نیاز دارد تا قطعه نهایی به طور دقیق دیدگاه طراح را منعکس می کند و ابعاد و مشخصات مورد نیاز را برآورده می کند.
این مدل برای کاهش مقدار فلز مورد نیاز در ریخته گری نهایی و تسهیل حذف موم توخالی ساخته شده است.
خرید موم مدلسازی جواهرات در لینک زیر:
3.اسپروینگ:
هنگامی که مدل موم کامل شد، به یک اسپرو موم متصل می شود که ساختاری درخت مانند است که برای ایجاد مسیرهایی برای جریان فلز مذاب به داخل قالب و خروج هوا در طول آن استفاده می شود.
فرآیند ریخته گری اسپرو معمولاً از همان نوع موم مدل ساخته می شود و به گونه ای طراحی شده است که میزان فلز مورد نیاز برای قطعه نهایی را به حداقل برساند.
4.ایجاد قالب:
مدل مومی با اسپرو متصل شده سپس با یک ماده نسوز، معمولاً یک گچ ریخته گری ، پوشانده می شود که یک قالب را تشکیل می دهد.
خرید گچ ریخته گری از لینک زیر:
یا مواد دیگری مانند ماسه سیلیس با چسب مخلوط شده و در لایه های اطراف مدل مومی اعمال می شود تا یک پوسته ضخیم ایجاد شود.
چسب مورد استفاده در این فرآیند می تواند سیلیکات سدیم یا چسب معدنی بنتونیت و … باشد.
هر لایه قبل از اعمال لایه بعدی باید خشک شود تا از محکم و یکنواخت بودن قالب اطمینان حاصل شود.
پس از خشک شدن کامل قالب، آن را در کوره یا کوره قرار می دهند تا مواد سرمایه گذاری شده سفت و سخت شود.
5.حذف موم:
قالبی که مدل در آن قرار دارد، سپس در معرض دمای بالا (حدود 1300 درجه فارنهایت برای طلا و 1100 درجه فارنهایت برای نقره) قرار می گیرد تا موم بسوزد.
این فرآیند یک فضای توخالی به شکل مدل ایجاد می کند که توسط مواد سرمایه گذاری سخت شده احاطه شده است.
موم کاملاً برداشته می شود و فضای منفی باقی می ماند که با فلز مذاب پر می شود.
6.آماده سازی ریخته گری:
پس از سوختن موم، قالب را در یک فلاسک فلزی قرار می دهند و توسط یک ماده نسوز مانند ماسه یا خاک نسوزاحاطه می شود تا در طی فرآیند ریخته گری از آن پشتیبانی کند.
یک قیف فلزی به بالای فلاسک متصل می شود تا فلز مذاب در قالب ریخته شود.
7. ذوب و ریختن:
طلا یا نقره با استفاده از مشعل یا سایر وسایل گرمایشی با دمای بالا در یک بوته ذوب می شود.
دما به دقت کنترل می شود تا اطمینان حاصل شود که فلز بدون سوختن یا اکسید شدن به حالت مایع خود می رسد.
سپس فلز مذاب با دقت در فلاسک ریخته می شود و از طریق اسپرو به داخل حفره به جا مانده از مدل مومی جریان می یابد.
8.خنک کردن و موم زدایی:
فلاسک را به آرامی خنک می کنیم تا از ترک خوردن فلز در حین جامد شدن جلوگیری شود.
هنگامی که فلز سرد و جامد شد، مواد از قطعه ریخته گری جدا می شود.
این کار را می توان با استفاده از چکش، اسکنه یا با فرو بردن فلاسک در آب انجام داد.
9.تمیز کردن و تکمیل: قطعه جواهرات ریخته گری شده از مواد سرمایه گذاری و اسپرو باقی مانده تمیز می شود.
این ممکن است شامل استفاده از ابزارهای مختلفی مانند فایل، انبردست و کاغذ سنباده برای حذف فلز اضافی و صاف کردن سطح باشد.
10.پولیش و تکمیل:
سپس جواهرات صیقلی می شوند تا به درخشندگی مورد نظر برسند.
این کار را می توان با لیوان یا با دست و با استفاده از یک سری ساینده ها و ترکیبات صیقل دهنده ریزتر انجام داد.
هر گونه جزییات لازم، مانند چیدن سنگ ها یا اضافه کردن حکاکی، در این مرحله تکمیل می شود.
11.کنترل کیفیت:
قطعه نهایی از نظر کیفیت بررسی می شود و اطمینان حاصل می شود که استانداردهای لازم برای ساخت را رعایت کرده و عاری از نقص است.
این فلز همچنین از نظر خلوص آزمایش می شود، معمولاً با استفاده از آزمایش اسید یا فلورسانس الکترونیکی اشعه ایکس (XRF) برای تأیید کاراتاژ طلا یا ظرافت نقره.
12.تنظیم سنگ و لمس نهایی:
اگر قطعه نیاز به تنظیم سنگی داشته باشد، برای محکم کردن سنگ ها و ارتقای طرح کلی با دقت انجام می شود.
این قطعه ممکن است تحت فرآیندهای تکمیلی اضافی قرار گیرد، مانند آبکاری رودیوم برای نقره یا استفاده از پتینه برای پرداخت آنتیک.
13.تکمیل و ارائه:
جواهرات قبل از ارائه یا فروش، یک جلا دهنده نهایی داده می شود و تمیز می شود.
ممکن است روی یک کارت نمایش یا در جعبه جواهرات قرار داده شود که اغلب دارای گواهی اصالت است که نوع و کیفیت فلز را ذکر می کند.
نوشته شده در : دانشنامه پارس اور
