بوکسیت آلومینایی Bauxite

بوکسیت چیست؟

بوکسیت Bauxite یک سنگ معدنی طبیعی و مهم‌ترین منبع تأمین آلومینیوم در جهان است. این ماده عمدتاً از هیدروکسیدهای آلومینیوم مانند گیبسیت، بوهمیت و دیاسپور تشکیل شده و همراه با ناخالصی‌هایی نظیر اکسید آهن، سیلیس و تیتانیوم یافت می‌شود. این ماده در اثر هوازدگی شدید سنگ‌های آلومینیوم‌دار در مناطق گرم و مرطوب به وجود می‌آید و رنگ آن معمولاً از سفید و خاکستری تا قهوه‌ای و قرمز متغیر است. بوکسیت ماده اولیه تولید آلومینا و سپس فلز آلومینیوم بوده و علاوه بر صنایع فلزی، در تولید مواد نسوز، ساینده‌ها، سیمان، تصفیه آب و برخی صنایع شیمیایی نیز کاربرد گسترده‌ای دارد.

مشخصات فنی بوکسیت آلومینایی:

• Al₂O₃ (آلومینا): 77٪
• SiO₂ (سیلیس): 12٪
• Fe₂O₃ (اکسید آهن): 1.7٪
• TiO₂ (دی‌اکسید تیتانیوم): 4٪
• CaO + MgO: حدود 0.6%
• Na₂O + K₂O (قلیاها): حدود 0.6٪
• LOI: حدود 0.05٪
• شکل ظاهری: پودر معدنی
• رنگ: خاکستری
• اندازه ذرات: مش 200 (75 میکرون)
• سطح ویژه (Blaine): حدود 2500 – 3500 cm²/g
• دانسیته حقیقی: 2.7 – 2.9 g/cm³
• دانسیته توده‌ای: 0.9 – 1.2 g/cm³
• کاربردها: تولید جرم‌های ریختنی نسوز (Castable Refractories)، ملات‌ها و پوشش‌های نسوز، صنایع فولاد و ریخته‌گری، سرامیک‌های صنعتی و ساینده‌ها

ویژگی های بوکسیت آلومینیایی:

• منبع اصلی و اقتصادی تأمین آلومینیوم
• حاوی ترکیبات هیدروکسید و اکسید آلومینیوم با درصدهای مختلف
• دیرگداز و مقاوم در برابر دماهای بالا (بالاتر از 1700°C)
• پایداری حرارتی و ساختاری مناسب در شرایط کوره‌ای (حداکثر دمای کارکرد مداوم تا 1600°C)
• مقاومت خوب در برابر سایش و فرسایش و شوک حرارتی
• قابلیت خردایش و تبدیل به دانه‌بندی‌ها و پودرهای مختلف
• دارای مقاومت شیمیایی مناسب در برابر سرباره‌ها و محیط‌های قلیایی
• رنگ متغیر از سفید و زرد تا قهوه‌ای و قرمز (بسته به مقدار آهن)
• کاربرد گسترده در صنایع نسوز، فولاد، ریخته‌گری، سیمان و سرامیک
• قابلیت استفاده به‌عنوان ماده اولیه در تولید آلومینا و مواد نسوز آلومینایی
• مقاوم در برابر سرباره‌ها و محیط‌های قلیایی ضعیف

کاربردهای بوکسیت:

تولید آلومینا و فلز آلومینیوم

بوکسیت به دلیل درصد بالای اکسید آلومینیوم (Al₂O₃)، فراوانی طبیعی، قابلیت فرآوری اقتصادی و امکان جداسازی نسبتاً آسان آلومینا از ناخالصی‌هایی مانند آهن و سیلیس، بهترین و رایج‌ترین ماده اولیه برای تولید آلومینا و سپس فلز آلومینیوم محسوب می‌شود. ترکیب شیمیایی مناسب، واکنش‌پذیری بالا در فرآیند بایر، پایداری حرارتی و دسترسی گسترده در معادن باعث شده بوکسیت در مقایسه با سایر منابع آلومینیوم، هزینه کمتر و بازده صنعتی بالاتری داشته باشد و به‌صورت گسترده در صنعت آلومینیوم مورد استفاده قرار گیرد.

نقش بوکسیت در تولید آلومینا و فلز آلومینیوم:

• ماده اولیه اصلی در فرآیند بایر برای استخراج آلومینا (Al₂O₃)
• تأمین منبع غنی آلومینیوم با قابلیت حل شدن در سود سوزآور
• جداسازی ناخالصی‌ها (آهن، سیلیس، تیتان) در مراحل تصفیه
• تبدیل آلومینا استخراج‌شده به ماده خوراک فرآیند هال–هرولت
• تأمین آلومینا برای الکترولیز و تولید فلز آلومینیوم خالص
• تعیین کیفیت و بازده نهایی آلومینیوم بر اساس خلوص بوکسیت

ساخت آجر، جرم و ملات‌های نسوز آلومینایی

بوکسیت به دلیل درصد بالای آلومینا، دیرگدازی بالا، پایداری حرارتی مناسب و مقاومت در برابر سرباره‌ها و سایش، یکی از مهم‌ترین مواد اولیه در ساخت آجر، جرم و ملات‌های نسوز آلومینایی است. وجود آلومینا باعث افزایش دمای ذوب و استحکام در دماهای بالا می‌شود و ترکیبات همراه مانند TiO₂ به بهبود پایداری حرارتی کمک می‌کنند. همچنین قابلیت خردایش و دانه‌بندی متنوع بوکسیت، امکان استفاده از آن را در انواع فرمولاسیون‌های نسوز فراهم کرده و موجب افزایش عمر کاری پوشش‌ها و قطعات نسوز در کوره‌ها و تجهیزات صنعتی می‌گردد.

نقش بوکسیت در ساخت آجر، جرم و ملات‌های نسوز آلومینایی:

• تأمین آلومینا به‌عنوان فاز اصلی دیرگداز
• افزایش دیرگدازی و دمای کارکرد محصولات نسوز
• بهبود استحکام مکانیکی در دماهای بالا
• افزایش مقاومت در برابر سایش و فرسایش
• ارتقای مقاومت شیمیایی در برابر سرباره‌ها و محیط‌های قلیایی
• کمک به پایداری ابعادی و کاهش تغییر شکل در حرارت
• ایجاد بافت متراکم و افزایش عمر مفید نسوزها

استفاده در کوره‌ها، پاتیل‌ها و تجهیزات صنایع فولاد

بوکسیت به دلیل مقاومت حرارتی بالا، دیرگدازی مناسب، پایداری ساختاری و مقاومت شیمیایی در برابر سرباره‌ها و فلزات مذاب، یکی از مواد کلیدی در استفاده در کوره‌ها، پاتیل‌ها و تجهیزات صنایع فولاد است. این ویژگی‌ها باعث می‌شوند قطعات نسوز ساخته‌شده با بوکسیت در دماهای بسیار بالا پایدار بمانند، دچار فرسایش یا واکنش شیمیایی با فلزات مذاب نشوند و طول عمر تجهیزات افزایش یابد. علاوه بر این، قابلیت دانه‌بندی و فرم‌پذیری بوکسیت امکان ساخت انواع پوشش‌ها، آسترها و قطعات ریختنی با استحکام مکانیکی بالا را فراهم می‌کند.

نقش بوکسیت در کوره‌ها، پاتیل‌ها و تجهیزات صنایع فولاد:

• افزایش دیرگدازی و پایداری حرارتی قطعات نسوز
• مقاومت در برابر سایش و فرسایش ناشی از فلز مذاب و سرباره
• بهبود استحکام مکانیکی و ابعادی در دماهای بالا
• جلوگیری از واکنش شیمیایی با سرباره‌ها و فلزات مذاب
• افزایش طول عمر تجهیزات و کاهش تعمیرات دوره‌ای
• امکان ساخت قطعات ریختنی و آسترهای پیچیده با خواص نسوز مطلوب

کاربرد در ریخته‌گری به‌عنوان ماده دیرگداز و پوششی

بوکسیت به دلیل دیرگدازی بالا، مقاومت شیمیایی و پایداری حرارتی، در ریخته‌گری به‌عنوان ماده دیرگداز و پوششی استفاده می‌شود. این ویژگی‌ها باعث می‌شوند پوشش‌های بوکسیتی از ذوب شدن یا واکنش با فلزات مذاب جلوگیری کرده و سطح قطعات ریختگی صاف و عاری از ناخالصی باقی بماند. همچنین قابلیت دانه‌بندی و فرم‌پذیری بوکسیت امکان تولید پوشش‌ها و قالب‌های دقیق با مقاومت مکانیکی مناسب را فراهم می‌کند.

نقش بوکسیت در ریخته‌گری:

• ایجاد پوشش دیرگداز برای جلوگیری از تماس مستقیم فلز مذاب با قالب
• حفظ پایداری ابعادی و حرارتی قالب‌ها در دماهای بالا
• مقاومت در برابر سایش و فرسایش ناشی از فلز مذاب
• جلوگیری از واکنش شیمیایی فلز با قالب یا پوشش
• بهبود کیفیت سطح قطعات ریختگی
• امکان تولید قالب‌ها و پوشش‌های دقیق با توزیع یکنواخت ذرات

مصرف در صنایع سیمان برای افزایش درصد آلومینا

بوکسیت به دلیل محتوای بالای آلومینا (Al₂O₃)، در صنایع سیمان به‌عنوان ماده افزودنی مصرف می‌شود تا درصد آلومینا در کل ترکیب شیمیایی کلینکر افزایش یابد. افزایش آلومینا باعث کاهش دمای سوخت و ذوب، بهبود فرآیند پخت و افزایش مقاومت مکانیکی سیمان می‌شود. همچنین حضور آلومینا کافی در کلینکر به تولید سیمان با کیفیت مطلوب و افزایش دوام محصول نهایی کمک می‌کند.

نقش بوکسیت در صنایع سیمان:

• افزایش درصد آلومینا (Al₂O₃) در کلینکر
• کاهش دمای ذوب و سوخت مصرفی در کوره
• بهبود فرآیند پخت و هیدراسیون سیمان
• افزایش مقاومت مکانیکی و دوام سیمان
• کمک به تولید سیمان‌های ویژه و با کیفیت بالا

تولید ساینده‌ها و مواد ضدسایش

بوکسیت به دلیل سختی بالا، درصد آلومینا زیاد و مقاومت شیمیایی و حرارتی خوب، در تولید ساینده‌ها و مواد ضدسایش کاربرد گسترده دارد. این ویژگی‌ها باعث می‌شوند محصولات تولیدی، توانایی مقاومت در برابر سایش مکانیکی، ضربه و دماهای بالا را داشته باشند و طول عمر ابزارها و سطوح صنعتی افزایش یابد.

نقش بوکسیت در تولید ساینده‌ها و مواد ضدسایش:

• تأمین آلومینا سخت و مقاوم برای ساینده‌ها
• افزایش مقاومت در برابر سایش و فرسایش
• مقاومت در برابر گرما و شوک حرارتی
• بهبود دوام و عمر مفید ابزارها و سطوح صنعتی
• امکان استفاده در سنگ‌زنی، پولیش، برس‌های صنعتی و پوشش‌های مقاوم به سایش

استفاده در سرامیک‌های صنعتی و دیرگداز

بوکسیت به دلیل درصد بالای آلومینا، دیرگدازی بالا، پایداری حرارتی و مقاومت شیمیایی، در تولید سرامیک‌های صنعتی و دیرگداز کاربرد دارد. این ویژگی‌ها باعث می‌شوند قطعات سرامیکی ساخته‌شده از بوکسیت در دماهای بالا پایدار بمانند، تغییر شکل کمی داشته باشند و در برابر محیط‌های قلیایی یا سرباره‌ها مقاوم باشند. همچنین قابلیت خردایش و دانه‌بندی متنوع بوکسیت امکان تولید سرامیک‌های با خواص مکانیکی و حرارتی دقیق را فراهم می‌کند.

نقش بوکسیت در سرامیک‌های صنعتی و دیرگداز:

• تأمین آلومینا به‌عنوان فاز اصلی دیرگداز
• افزایش دیرگدازی و پایداری حرارتی سرامیک‌ها
• بهبود استحکام مکانیکی و مقاومت سایشی
• مقاومت در برابر واکنش شیمیایی با سرباره‌ها و محیط‌های قلیایی
• امکان تولید قطعات سرامیکی با ابعاد دقیق و بافت متراکم
• افزایش طول عمر و دوام محصولات دیرگداز

کاربرد در تصفیه آب و فاضلاب (آلومینا فعال)

بوکسیت به دلیل محتوای بالای آلومینا (Al₂O₃) و قابلیت تبدیل به آلومینا فعال یا هیدروکسید آلومینیوم، در تصفیه آب و فاضلاب کاربرد دارد. این ماده به‌عنوان سورفاکتانت یا جاذب یونی عمل کرده و ذرات معلق، کدورت و آلاینده‌های محلول را به‌صورت پلاکت یا رسوب از آب جدا می‌کند. استفاده از بوکسیت در این حوزه باعث بهبود کیفیت آب، کاهش آلاینده‌های شیمیایی و میکروبی و افزایش کارایی فرایند تصفیه می‌شود. لینک خرید هیدروکسید آلومینیوم

نقش بوکسیت در تصفیه آب و فاضلاب:

• تولید آلومینا فعال یا هیدروکسید آلومینیوم برای انعقاد و ته‌نشینی
• جذب مواد معلق و آلاینده‌های محلول
• کاهش کدورت و رنگ آب
• بهبود کیفیت و شفافیت آب تصفیه‌شده
• افزایش کارایی فرایندهای تصفیه شیمیایی و فیزیکی
• استفاده در فرآیندهای صنعتی و شهری تصفیه آب و فاضلاب

استفاده در پوشش‌های مقاوم حرارتی و ضدلغزش

بوکسیت به دلیل دیرگدازی بالا، سختی و مقاومت حرارتی و شیمیایی، در تولید پوشش‌های مقاوم حرارتی و ضدلغزش کاربرد دارد. این ویژگی‌ها باعث می‌شوند پوشش‌ها بتوانند دمای بالا، سایش مکانیکی و تماس با مواد خورنده یا فلزات مذاب را تحمل کنند و در عین حال از لغزش سطوح جلوگیری کنند. همچنین قابلیت دانه‌بندی و چسبندگی بوکسیت امکان تولید پوشش‌های یکنواخت و مقاوم را فراهم می‌کند.

نقش بوکسیت در پوشش‌های مقاوم حرارتی و ضدلغزش:

• تأمین آلومینا سخت و مقاوم برای پوشش‌ها
• افزایش دیرگدازی و پایداری حرارتی سطح
• بهبود مقاومت در برابر سایش و فرسایش
• مقاومت در برابر واکنش شیمیایی با فلزات و سرباره‌ها
• کاهش لغزندگی و بهبود ایمنی سطوح صنعتی
• امکان تولید پوشش‌های یکنواخت و با طول عمر بالا

مصرف در صنایع شیمیایی به‌عنوان ماده اولیه یا پرکننده صنعتی

بوکسیت به دلیل محتوای بالای آلومینا، پایداری شیمیایی و دیرگدازی، در صنایع شیمیایی به‌عنوان ماده اولیه یا پرکننده صنعتی کاربرد دارد. این ویژگی‌ها باعث می‌شوند بوکسیت بتواند در تولید کاتالیزورها، جاذب‌ها، ترکیبات آلومینیومی و محصولات شیمیایی مقاوم استفاده شود و هم‌چنین به‌عنوان پرکننده در فرمولاسیون‌های صنعتی، خواص مکانیکی و حرارتی محصولات را بهبود بخشد.

نقش بوکسیت در صنایع شیمیایی:

• تأمین آلومینا به‌عنوان ماده اولیه در تولید کاتالیزورها و جاذب‌ها
• استفاده به‌عنوان پرکننده صنعتی برای بهبود خواص مکانیکی و حرارتی محصولات
• افزایش مقاومت شیمیایی و حرارتی ترکیبات صنعتی
• کمک به تولید مواد شیمیایی دیرگداز و مقاوم به خوردگی
• کاربرد در کامپوزیت‌ها و افزودنی‌های صنعتی برای تقویت ساختار

قیمت خرید بوکسیت در پارس اور:

بوکسیت خالص و باکیفیت مورد نیاز صنایع مختلف را می‌توانید به‌صورت خرده و عمده از پارس اور تهیه کنید. این مجموعه با ارائه محصولی استاندارد و دانه‌بندی‌های متنوع، امکان استفاده در تولید آلومینا و فلز آلومینیوم، نسوزهای آلومینایی، ساینده‌ها، سرامیک‌های صنعتی و تصفیه آب را فراهم می‌کند. خرید از پارس اور تضمینی برای کیفیت بالا، قیمت رقابتی و تحویل سریع بوده و مشاوره فنی پیش از خرید، اطمینان از انتخاب مناسب‌ترین نوع بوکسیت برای هر کاربرد صنعتی را به مشتریان می‌دهد.

شما در این صفحه می توانید این ماده را در بسته های 1 تا 25 کیلویی ثبت سفارش کنید.

درباره پارس اور:

پارس اور فروشگاه آنلاین مواد معدنی و افزودنی‌هاست که سال‌ها در تأمین، تولید و فرآوری مواد معدنی فعالیت می‌کند. امکان خرید آنلاین، دریافت مشاوره تخصصی و دسترسی به اطلاعات کامل محصولات در این مجموعه فراهم است.

• تنها فروشگاه آنلاین مواد معدنی با خرید خرده و عمده
•  خرید امن از درگاه بانکی
• دارای اینماد و ثبت در ستاد ساماندهی
• دانش‌نامه تخصصی و آموزش کاربردهای محصولات
• پشتیبانی آنلاین و تلفنی
• حضور فعال در همه شبکه‌های اجتماعی
•  تأمین تجهیزات تولید، پایش و هشدار لحظه‌ای
•  خرید و فروش سنگ‌های قیمتی و نیمه‌قیمتی
•  عرضه محصولات جلازین برای پولیش و براق‌کردن سطوح مختلف
• سفارش خدمات معدنی مانند خردایش، گرانول‌سازی، میکرونیزاسیون و دانه‌بندی
• تأمین افزودنی‌ها و مواد تخصصی صنایع مختلف