سیلیس میکرونیزه فوق ممتاز ( Micronized silica )

سیلیس میکرونیزه فوق ممتاز ( Micronized silica )

سیلیس چیست؟

سیلیس (Silica) یا دی‌اکسید سیلیسیم (SiO₂) یک ترکیب معدنی بسیار فراوان در پوسته زمین است . به‌صورت طبیعی در شن، کوارتز، ماسه سنگ، کریستال‌ها و بسیاری از کانی‌ها یافت می‌شود. این ماده دارای ساختار بلوری یا آمورف است و بسته به شکل فیزیکی و میزان خلوص، در صنایع متعددی به‌عنوان ماده اولیه یا افزودنی کاربرد دارد.

در ایران، استان‌های یزد، کرمان، فارس و به‌ویژه همدان از مهم‌ترین مناطق استخراج سیلیس با کیفیت بالا هستند. همدان به‌عنوان یکی از برجسته‌ترین مناطق برای استخراج سیلیس با کیفیت بالا در ایران شناخته می‌شود. سیلیس همدان با خلوص و دانه‌بندی مناسب برای صنایع شیشه، سرامیک، بتن و سایر کاربردهای صنعتی تولید شده و در بازارهای داخلی و خارجی شناخته شده است.

سیلیس میکرونیزه چیست؟

سیلیس میکرونیزه یکی از فرآورده‌های بسیار پرکاربرد در صنایع مختلف است که با آسیاب کردن سنگ سیلیس خالص تا اندازه ذرات زیر ۴۵ میکرون به دست می‌آید. سیلیس میکرونیزه به‌دلیل دانه‌بندی بسیار ریز، خلوص بالا و رفتار فیزیکی خاص، در تولید محصولات پیشرفته صنعتی، ساختمانی و شیمیایی نقش کلیدی دارد.

سیلیس میکرونیزه مش 325 یکی از پرکاربردترین گریدهای پودر سیلیس است. به دلیل دانه‌بندی ریز (حدود 44 میکرون)، خواص فیزیکی پایدار و خلوص بالا در بسیاری از صنایع کلیدی مورد استفاده قرار می‌گیرد. این گرید، تعادلی مناسب بین اندازه ذرات، قدرت پرکنندگی و رفتار فنی در ترکیبات صنعتی دارد.

در مجموعه پارس اور، سیلیس میکرونیزه با استفاده از تجهیزات پیشرفته، تحت کنترل کیفی دقیق و با دانه‌بندی یکنواخت تولید می‌شود تا نیاز مشتریان حرفه‌ای در صنایع گوناگون به‌صورت تخصصی تأمین گردد.

مشخصات سیلیس میکرونیزه

• فرمول شیمیایی: SiO₂
• دانه‌بندی: مش 325 (حدود 44 میکرون)
• خلوص شیمیایی: SiO₂: حداقل 98.5٪ ، Fe₂O₃: کمتر از 0.1٪ ، Al₂O₃: حدود 0.5٪ ، CaO + MgO: کمتر از 0.3٪
• رنگ: سفید
• سختی: 7 در مقیاس موس
• نقطه ذوب: حدود 1700 درجه سانتی‌گراد
• pH در آب: بین 6.5 تا 7.5
• نوع بسته‌بندی: زیپ کیپ 1 تا 10 کیلویی، کیسه لمینت 25 کیلویی، جامبوبگ 1000 کیلویی
• استاندارد کیفیت: مطابق با نیاز صنایع سرامیک، نسوز، رزین، رنگ و بتن‌های پیشرفته
• نام های دیگر: سیلیسیم دی اکسید – دی اکسید سیلیسیم –  سیلیکا – اکسید سیلیسیم – کوارتز – ماسه
• ویژگی خاص: مقاوم در برابر حرارت، سایش، و واکنش‌پذیری پایین
• مکان استخراج : همدان

کاربرد سیلیس میکرونیزه:

• صنایع رنگ‌سازی: به‌عنوان پرکننده و بهبود مقاومت سایشی و شفافیت رنگ.
• صنایع لاستیک و پلاستیک: افزایش مقاومت مکانیکی و بهبود خواص فیزیکی.
• تولید چسب و رزین: به‌عنوان فیلر برای افزایش استحکام و کاهش انقباض.
• سرامیک و کاشی: بهبود شکل‌پذیری، استحکام پخت و کاهش انقباض خشک.
• صنایع شیشه‌سازی: تأمین سیلیس خالص برای تولید انواع شیشه‌های صنعتی و ساختمانی.
• نسوزها و دیرگدازها: به‌عنوان ماده اولیه در تولید جرم‌ها و آجرهای نسوز.
• فیلترهای صنعتی و تصفیه آب: به‌عنوان لایه میکرونی برای جذب ذرات ریز.
• لنت ترمز و قطعات اصطکاکی: برای افزایش مقاومت حرارتی و دوام اصطکاکی.
• مواد شوینده صنعتی: به‌عنوان ماده ساینده ملایم و پرکننده.
• نقاشی ساختمان و کف‌پوش‌های صنعتی: افزایش دوام و ایجاد بافت سطحی خاص.

کابرد و نقش سیلیس میکرونیزه در هر صنعت

صنایع رنگ‌سازی: سیلیس میکرونیزه به دلیل خلوص بالا، دانه‌بندی بسیار ریز و یکنواخت، رنگ سفید طبیعی و سختی مناسب، یکی از مواد معدنی ایده‌آل برای استفاده در صنایع رنگ‌سازی به شمار می‌آید. این نوع سیلیس به‌صورت پودری بسیار نرم تهیه می‌شود که قابلیت پخش یکنواخت در فرمولاسیون رنگ را دارد و به دلیل سطح ویژه بالا، بر چسبندگی، دوام و کیفیت رنگ نهایی اثر مثبتی می‌گذارد. همچنین حضور ذرات ریز سیلیس باعث بهبود خواص نهایی مانند مقاومت در برابر سایش، رطوبت، اشعه UV و افزایش ثبات رنگی در طول زمان می‌شود.

• به‌عنوان فیلر (پرکننده) برای کاهش هزینه و بهبود خواص مکانیکی رنگ.
• افزایش مقاومت سایشی و دوام لایه رنگ در رنگ‌های ترافیکی و صنعتی.
• بهبود پراکندگی رنگدانه‌ها و جلوگیری از ته‌نشینی در رنگ‌های پایه آب و روغن.
• افزایش چسبندگی رنگ به سطح، به‌ویژه در رنگ‌های زیرکار.
• کاهش انقباض رنگ در زمان خشک شدن و جلوگیری از ترک‌خوردگی.
• افزایش مقاومت در برابر اشعه UV در رنگ‌های فضای باز.
• ایجاد بافت سطحی مات یا نیمه‌مات بدون نیاز به افزودنی‌های اضافی.
• به‌کارگیری در رنگ‌های اپوکسی و رنگ‌های کف‌پوش صنعتی برای مقاومت بیشتر.

صنایع لاستیک و پلاستیک: سیلیس میکرونیزه در صنایع لاستیک و پلاستیک به دلیل ویژگی‌هایی مانند خلوص بالا، اندازه ذرات یکنواخت، سطح ویژه زیاد، و واکنش‌پذیری پایین، به‌عنوان یک ماده تقویت‌کننده و پرکننده بسیار مؤثر استفاده می‌شود. این نوع سیلیس بدون ایجاد واکنش‌های ناخواسته، باعث افزایش استحکام مکانیکی، مقاومت در برابر پارگی، و بهبود خاصیت کشسانی محصولات می‌شود. همچنین به دلیل توزیع یکنواخت در ساختار پلیمری، به کاهش وزن، بهینه‌سازی قیمت و بهبود دوام محصولات نهایی کمک می‌کند.

• افزایش استحکام کششی در ترکیبات لاستیکی مانند تایر، تسمه و واشر.
• بهبود مقاومت سایشی در محصولات لاستیکی صنعتی.
• کاهش انقباض و ترک‌خوردگی در قطعات پلاستیکی.
• افزایش چسبندگی بین پلیمر و افزودنی‌ها در فرمولاسیون‌های پیچیده.
• کاهش نفوذپذیری گاز و رطوبت در قطعات لاستیکی ضدآب یا عایق.
• افزایش سختی و پایداری حرارتی در ترموپلاست‌ها و ترموست‌ها.
• بهبود خواص نهایی ظاهری مثل مات شدن یا ایجاد سطح صاف و یکنواخت.
• کاهش هزینه تولید با جایگزینی بخشی از مواد پلیمری با فیلر معدنی مقرون‌به‌صرفه.

تولید چسب و رزین: سیلیس میکرونیزه در تولید چسب و رزین کاربرد گسترده‌ای دارد، زیرا دارای ذرات بسیار ریز، توزیع دانه‌بندی یکنواخت، خلوص بالا و واکنش‌پذیری شیمیایی پایین است. این ویژگی‌ها موجب بهبود خواص مکانیکی، پایداری ابعادی و افزایش دوام محصول نهایی می‌شوند. سیلیس به‌عنوان فیلر معدنی باعث کاهش انقباض در زمان خشک شدن رزین‌ها و چسب‌ها می‌شود و در عین حال بدون ایجاد کدورت، ویسکوزیته مناسبی به ترکیب می‌دهد. همچنین در رزین‌های حساس به گرما یا شرایط محیطی، پایداری حرارتی و مقاومت شیمیایی را افزایش می‌دهد.

• کاهش انقباض حجمی در هنگام خشک شدن یا پخت چسب و رزین.
• افزایش مقاومت مکانیکی و استحکام کششی و فشاری رزین‌ها.
• تنظیم ویسکوزیته و رئولوژی در فرمولاسیون چسب و پوشش.
• افزایش مقاومت در برابر حرارت و تغییر شکل در دمای بالا.
• بهبود چسبندگی به سطوح مختلف مانند فلز، چوب و پلاستیک.
• افزایش مقاومت در برابر مواد شیمیایی و رطوبت محیطی.
• کاهش هزینه تولید با کاهش مصرف رزین‌های گران‌قیمت.
• جلوگیری از ته‌نشینی ذرات سنگین‌تر در فرمول‌های مایع.

سرامیک و کاشی: سیلیس میکرونیزه در صنعت سرامیک و کاشی به‌دلیل خلوص شیمیایی بالا، دانه‌بندی یکنواخت، رنگ سفید و واکنش‌پذیری کنترل‌شده در دماهای بالا، یکی از مواد اولیه کلیدی به شمار می‌آید. این سیلیس در فرمول بدنه سرامیکی و لعاب باعث بهبود کیفیت پخت، افزایش استحکام مکانیکی، کاهش انقباض خشک و کنترل دمای ذوب می‌شود. همچنین به‌دلیل نرمی و توزیع یکنواخت ذرات، شکل‌پذیری بدنه خام را افزایش داده و منجر به تولید محصولاتی با سطح صاف و بدون ترک‌خوردگی می‌گردد.

• بهبود شکل‌پذیری خمیر خام و افزایش استحکام در مرحله قالب‌گیری.
• کاهش انقباض و ترک‌خوردگی در هنگام خشک شدن و پخت.
• تنظیم دمای ذوب لعاب و کنترل خاصیت روان‌روی آن.
• افزایش سختی و دوام بدنه پخته‌شده در کاشی و ظروف چینی.
• بهبود سطح نهایی و یکنواختی لعاب در محصولات لعاب‌دار.
• افزایش مقاومت حرارتی در بدنه‌های نسوز و چینی بهداشتی.
• کمک به کنترل تخلخل و جذب آب در محصول نهایی.
• سفیدتر شدن رنگ بدنه در ترکیب با فلدسپات و سایر افزودنی‌ها.

صنایع شیشه‌سازی: سیلیس میکرونیزه در صنعت سرامیک و کاشی به‌دلیل خلوص شیمیایی بالا، دانه‌بندی یکنواخت، رنگ سفید و واکنش‌پذیری کنترل‌شده در دماهای بالا، یکی از مواد اولیه کلیدی به شمار می‌آید. این سیلیس در فرمول بدنه سرامیکی و لعاب باعث بهبود کیفیت پخت، افزایش استحکام مکانیکی، کاهش انقباض خشک و کنترل دمای ذوب می‌شود. همچنین به‌دلیل نرمی و توزیع یکنواخت ذرات، شکل‌پذیری بدنه خام را افزایش داده و منجر به تولید محصولاتی با سطح صاف و بدون ترک‌خوردگی می‌گردد.

• بهبود شکل‌پذیری خمیر خام و افزایش استحکام در مرحله قالب‌گیری.
• کاهش انقباض و ترک‌خوردگی در هنگام خشک شدن و پخت.
• تنظیم دمای ذوب لعاب و کنترل خاصیت روان‌روی آن.
• افزایش سختی و دوام بدنه پخته‌شده در کاشی و ظروف چینی.
• بهبود سطح نهایی و یکنواختی لعاب در محصولات لعاب‌دار.
• افزایش مقاومت حرارتی در بدنه‌های نسوز و چینی بهداشتی.
• کمک به کنترل تخلخل و جذب آب در محصول نهایی.
• سفیدتر شدن رنگ بدنه در ترکیب با فلدسپات و سایر افزودنی‌ها.

نسوزها و دیرگدازها: سیلیس میکرونیزه به‌دلیل نقطه ذوب بالا، پایداری شیمیایی، مقاومت حرارتی عالی و خلوص بالا، یکی از مواد اصلی در تولید مواد نسوز و دیرگداز محسوب می‌شود. دانه‌بندی ریز این نوع سیلیس باعث پرشدن بهتر فضاهای خالی بین ذرات در ترکیبات نسوز شده و استحکام حرارتی و مکانیکی محصول را افزایش می‌دهد. این سیلیس همچنین در ترکیب با سایر مواد دیرگداز مانند آلومینا یا منیزیا به تولید محصولاتی با مقاومت بالاتر در برابر شوک حرارتی، خوردگی شیمیایی و سایش کمک می‌کند.

• تولید جرم‌های ریختنی نسوز برای پوشش کوره‌ها و پاتیل‌ها.
• ساخت آجرهای سیلیسی نسوز با مقاومت بالا در دماهای بالاتر از ۱۶۰۰ درجه سانتی‌گراد.
• افزایش استحکام و پایداری حرارتی در ملات‌های نسوز.
• مقاومت در برابر شوک حرارتی در کوره‌های فولاد و شیشه.
• افزایش چسبندگی ترکیبات دیرگداز و انسجام ساختاری در دمای بالا.
• استفاده به‌عنوان پرکننده و تنظیم‌کننده انبساط حرارتی در ترکیبات عایق حرارتی.
• تولید لایه‌های مقاوم به خوردگی شیمیایی در صنایع متالورژی، سیمان و شیشه.
• بهبود ساختار میکروذرات در جرم‌های اسپری‌پاشی و ملات‌های تعمیراتی.

فیلترهای صنعتی و تصفیه آب: سیلیس میکرونیزه در صنایع فیلترسازی و تصفیه آب به دلیل خلوص بالا، اندازه ذرات کنترل‌شده، ساختار پایدار و نداشتن ناخالصی‌های مضر، گزینه‌ای بسیار مناسب برای افزایش راندمان فیلتراسیون است. ذرات بسیار ریز آن می‌توانند به‌عنوان لایه فیلتر سطحی یا ترکیبی با سایر مواد فیلترکننده استفاده شوند تا ذرات معلق، چربی‌ها، فلزات سنگین و آلودگی‌های میکروسکوپی را جذب یا جداسازی کنند. همچنین این سیلیس، به دلیل ساختار شیمیایی خنثی، در تماس با آب و مواد شیمیایی واکنش نداده و عمر فیلتر را افزایش می‌دهد. لینک خرید سیلیس زلال کننده

• ساخت لایه نهایی فیلترهای چندلایه برای حذف ذرات بسیار ریز.
• استفاده در فیلترهای فشاری و غشایی برای افزایش ظرفیت جذب ذرات معلق.
• جذب ناخالصی‌ها و فلزات سنگین در سیستم‌های تصفیه صنعتی.
• بهبود عملکرد فیلترهای شنی با ترکیب سیلیس ریزدانه برای افزایش دقت تصفیه.
• افزایش طول عمر فیلترها با حفظ ساختار یکنواخت و بدون گرفتگی.
• استفاده در فیلترهای تصفیه آب آشامیدنی برای حذف کدورت و باکتری‌های معلق.
• مناسب برای تصفیه فاضلاب صنعتی و شهری به‌عنوان مکمل فیلترهای زغالی یا شنی.
• کاربرد در پیش‌تصفیه سیستم‌های اسمز معکوس (RO) برای جلوگیری از گرفتگی غشاها.

لنت ترمز و قطعات اصطکاکی: سیلیس میکرونیزه به دلیل سختی بالا، خلوص مناسب، اندازه ذرات یکنواخت و پایداری شیمیایی، یکی از مواد کلیدی در تولید لنت ترمز و قطعات اصطکاکی است. این سیلیس به عنوان یک ماده معدنی مقاوم در برابر سایش و حرارت، به بهبود عملکرد و افزایش دوام این قطعات کمک می‌کند. علاوه بر این، ذرات ریز سیلیس موجب توزیع یکنواخت فشار و کاهش ایجاد نویز و لرزش در زمان ترمزگیری می‌شوند.

• افزایش مقاومت در برابر سایش و بهبود طول عمر لنت ترمز.
• بهبود پایداری حرارتی در دماهای بالا هنگام ترمزگیری شدید.
• توزیع یکنواخت نیرو و فشار در سطح تماس قطعات اصطکاکی.
• کاهش نویز و لرزش حین عملکرد سیستم ترمز.
• افزایش مقاومت مکانیکی و استحکام ساختاری قطعات.
• بهبود عملکرد اصطکاکی و کنترل بهتر ترمزگیری در شرایط مختلف محیطی.
• کاهش هزینه تولید با جایگزینی بخشی از مواد گران‌قیمت با سیلیس میکرونیزه.
• افزایش مقاومت در برابر خوردگی و فرسایش شیمیایی در قطعات اصطکاکی.

مواد شوینده صنعتی: سیلیس میکرونیزه به دلیل ذرات ریز، خلوص بالا، و خاصیت سایندگی ملایم، یکی از مواد مهم در تولید مواد شوینده صنعتی محسوب می‌شود. این سیلیس به‌عنوان عامل ساینده کنترل‌شده در فرمولاسیون شوینده‌ها باعث افزایش کارایی در حذف لکه‌ها و رسوبات سخت می‌شود بدون اینکه به سطوح آسیب برساند. همچنین به دلیل عدم واکنش‌پذیری شیمیایی، در ترکیب با مواد فعال شوینده پایدار باقی می‌ماند و به حفظ کیفیت محصول نهایی کمک می‌کند.

• افزایش خاصیت سایندگی ملایم برای تمیزکردن سطوح فلزی، سرامیکی و پلاستیکی.
• حفظ سلامت سطح بدون ایجاد خش در فرآیند شستشو.
• بهبود پراکندگی و یکنواختی مواد شوینده در محلول.
• کاهش رسوب و جرم‌زدایی مؤثر از سطوح صنعتی.
• افزایش پایداری ترکیب شوینده در شرایط مختلف دما و pH.
• کاهش مصرف مواد شیمیایی قوی‌تر با استفاده از سیلیس به‌عنوان مکمل.
• بهبود کارایی شوینده در حذف چربی‌ها و آلاینده‌های سخت.
• افزایش حجم و وزن محصول با هزینه کمتر به‌عنوان فیلر در فرمولاسیون.

نقاشی ساختمان و کف‌پوش‌های صنعتی: سیلیس میکرونیزه به دلیل خلوص بالا، دانه‌بندی بسیار ریز و یکنواخت، و مقاومت شیمیایی خوب، نقش مهمی در بهبود کیفیت نقاشی ساختمان و کف‌پوش‌های صنعتی ایفا می‌کند. این سیلیس باعث افزایش مقاومت سطح رنگ‌ها و کف‌پوش‌ها در برابر سایش، ضربه و شرایط محیطی می‌شود و به‌واسطه توزیع یکنواخت ذرات، بهبود چسبندگی و دوام پوشش‌ها را تضمین می‌کند. همچنین وجود سیلیس میکرونیزه می‌تواند به ایجاد بافت‌های خاص، مات یا نیمه‌مات کمک کند و مقاومت در برابر اشعه UV را افزایش دهد.

• افزایش مقاومت سایشی و ضربه‌ای پوشش‌های رنگی و کف‌پوش‌ها.
• بهبود چسبندگی رنگ و پوشش به سطوح مختلف مانند بتن، فلز و سیمان.
• ایجاد بافت سطحی مات یا نیمه‌مات بدون نیاز به افزودنی‌های شیمیایی اضافی.
• کاهش ترک‌خوردگی و انقباض رنگ در زمان خشک شدن.
• افزایش مقاومت در برابر اشعه UV و شرایط جوی در رنگ‌های نمای ساختمان.
• بهبود دوام و عمر مفید کف‌پوش‌های صنعتی در محیط‌های پر تردد.
• کاهش هزینه تولید با جایگزینی بخشی از رزین‌ها و مواد پرکننده گران‌قیمت.
• بهبود خاصیت ضد لغزش در کف‌پوش‌های صنعتی با ایجاد بافت مناسب.

قیمت و شرایط خرید سیلیس میکرونیزه

در مجموعه پارس اور، سیلیس میکرونیزه با مش 325 با کیفیت بالا و آنالیز دقیق عرضه می‌شود. قیمت سیلیس میکرونیزه بسته به حجم سفارش متغیر است. در این مطلب از بسته های 1 کیلویی تا کیسه 25 کیلویی قابل سفارش است. هدف ما ارائه محصولی استاندارد با قیمتی رقابتی و پایدار در بازار ایران است. عرضه سیلیس به‌صورت عمده در بسته‌بندی کیسه 25 کیلویی یا جامبو بگ‌های یک‌تنی انجام می‌گیرد و امکان ارسال به سراسر کشور فراهم است. برای دریافت لیست قیمت عمده به روز و مشاوره تخصصی، کارشناسان فروش ما آماده پاسخگویی هستند.

همچنین انواع دیگر سیلیس شکری ( 1 تا 2 میلیمتر ) ، سیلیس فوق‌ریز ( 20 میکرون ) ، سیلیس کریستوبالیت ( برای صنایع خاص) نیز در این فروشگاه موجود است.

همچنین شما می توانید این محصول پارس اور را از دیجیکالا بخرید.

با فروشگاه پارس اور بیشتر آشنا شوید

در پارس اور، ما تنها یک تأمین‌کننده نیستیم؛ بلکه شریک صنعتی شما هستیم. ما با شناخت دقیق از نیاز صنایع مختلف و درک اهمیت کیفیت پایدار، محصولی را ارائه می‌دهیم که مطابق با استانداردهای جهانی و نیاز تولیدکنندگان حرفه‌ای باشد.

فروشگاه آنلاین مواد معدنی و افزودنی های پارس اور سالهاست در تامین ، فرآوری و تولید مواد پرکاربرد با پایه مواد معدنی فعالیت می کند . شما می توانید در این فروشگاه با خواص ارزشمند مواد معدنی آشنا شوید و ماده ویژه کسب و کار خود را به صورت آنلاین تهیه کنید.

• تنها فروشگاه آنلاین مواد معدنی با سیستم خرید آنلاین در حجم خرده در ایران
• خرید آسان و امن از درگاه اینترنتی بانک
• دارا بودن نشان اینماد و ستاد ساماندهی
• دانش نامه قوی و ارائه اطلاعات مناسب در مورد محصولات
• آموزش و معرفی کاربردهای محصولات در زمینه های شغلی متفاوت
• پشتیبانی تمام وقت آنلاین و تلفنی
• دسترسی در شبکه های اجتماعی(واتساپ، تلگرام، روبیکا، ایتا، باسلام و…)